Es un acero de bajo contenido de carbono, de fácil mecanizado y buena soldabilidad, Por su contenido de carbono estos aceros se utilizan para la fabricación de piezas estructurales o de maquinaria de mediana resistencia.
Autor: ruval
SAE 1045
Es un acero grado ingeniería de aplicación universal que proporciona un nivel medio de resistencia mecánica y tenacidad a bajo costo con respecto a los aceros de baja aleación. Es ampliamente utilizado en la industria automotriz (productos forjados y estampados).
SAE 12L14
De bajo carbono resulfurado y refosforado con aleación de plomo, de extraordinarias características de maquinabilidad y terminación superficial. Apto para realizar recubrimientos electrolíticos tales como zincado, cromado y niquelado.
SAE 4340
Cromo-níquel-molibdeno que se caracteriza por su gran combinación de ductilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga en piezas de gran sección sometidas a altos esfuerzos dinámicos. No presenta fragilidad de revenido razón por la cual mantiene una adecuada resistencia mecánica hasta 400ºC. Se puede aumentar la resistencia mecánica por medio de tratamiento térmico.
SAE 4140
Es un acero de temple en aceite de medio carbono aleado al cromo-molibdeno de buena penetración de temple y con buenas características de estabilidad en caliente hasta 400°C sin fragilidad de revenido, muy versátil y apto para esfuerzos de fatiga y torsión en secciones pequeñas y medianas. Puede ser endurecido superficialmente por temple directo (a la llama o por inducción.
AISI 304
Corresponde al acero inoxidable autenístico. Es el más comúnmente utilizado debido a que combina unas características mecánicas excelentes con una alta resistencia a los medios corrosivos entre -263 ºC y 560 ºC.
AISI 316
Es utilizado en la construcción de piezas y elementos estructurales de la industria alimenticia, celulosa, minera, química, farmacéutica y petroquímica. Algunas aplicaciones específicas son: ejes de hélices, acoples y equipos hospitalarios.
AISI 310
Acero para piezas que deban presentar una elevada a la oxidación en caliente, calentadores de aire, elementos de hornos, potes de recocido, cajas de cementación. Moldes, cañas, tenazas para la industria del vidrio. Como acero resistente a la oxidación, se utiliza a temperaturas entre 800-1150º C., en ambiente que no contiene gases sulfurosos.
SAE 660
Bronce fosfórico al Plomo. Fino, estable, compacto y uniforme. Posee buenas características antifricción y gran resistencia al desgaste bajo presiones fuertes con velocidades medias. Es un material standard para usos industriales que ofrece muy buenos resultados para trabajos semipesados con condiciones normales de lubricación.
SAE 640
Son de aleación de Bronce Estaño con excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia al desgaste. Sus características, además de ser antifriccionantes, las hacen una buena opción para piezas y partes que requieran ser duras, tenaces y sometidas a cargas elevadas y/o impactos.